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細(xì)軸加工-哪里有細(xì)軸加工-沃文精密機(jī)械 ：

軸類零件的毛坯和材料

(一)軸類零件的毛坯  軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械性能。

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產(chǎn)多采用自由鍛，大批大量生產(chǎn)時(shí)采用模鍛。

(二)軸類零件的材料  軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。

45鋼是軸類零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，細(xì)軸加工，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC。

40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械性能。

軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達(dá)50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較的軸。

精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。

隨著機(jī)械制造的發(fā)展，精密加工的種類越來越詳細(xì)，越來越專業(yè)。 細(xì)軸加工五軸加工雖然實(shí)際上是一種機(jī)械加工，細(xì)軸加工廠家，但是比以往的零件加工更加準(zhǔn)確，需要更高的生產(chǎn)機(jī)械和技術(shù)。 因此，未來的零件五軸加工將越來越集成化，將不再是簡單的機(jī)械加工。 它將與高科技結(jié)合產(chǎn)生變化，尤其是零件五軸加工的數(shù)字化使其發(fā)展有了質(zhì)的飛躍，它將成為未來工業(yè)發(fā)展的重要科學(xué)。

東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機(jī)械零件加工，細(xì)軸加工公司，CNC加工，數(shù)控車床加工等等。

細(xì)軸加工零件的難點(diǎn)分析

針對(duì)該細(xì)長軸加工中遇到的難題，進(jìn)行了深入研究，并逐一進(jìn)行分析。

（1）切削時(shí)在切削力的作用下，零件易產(chǎn)生持續(xù)振動(dòng)，切削過程不穩(wěn)定，造成已加工表面不是圓柱面而是多棱柱面，嚴(yán)重影響零件的尺寸精度和表面粗糙度。

（2）由于切削時(shí)間長，持續(xù)產(chǎn)生的切削熱使零件溫度不斷升高，會(huì)產(chǎn)生熱膨脹，導(dǎo)致零件延伸變長，特別是有色金屬H62R銅合金的熱膨脹系數(shù)為17.7×10-6/℃約是45鋼的1.5倍，因此，其受熱更易延長。針對(duì)該零件，溫度每升高1℃，總長延伸0.015mm。如果加工過程中零件的熱膨脹無法得到釋放，將加劇零件的彎曲變形。