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五軸加工在裝夾，刀具的優(yōu)勢(shì)

傳統(tǒng)的模具加工工藝，電機(jī)軸加工，一般是立式加工中心銑削加工。立式加工中心銑削加工的缺點(diǎn)在于其底面線速度為零，從而造成底面光潔度很差。這個(gè)缺點(diǎn)隨著模具制造技術(shù)和要求的不懂提升，就需要借助五軸加工來(lái)彌補(bǔ)這個(gè)不足。

五軸加工可以一次裝夾就完成整個(gè)工件的加工，也不需要特殊的裝夾工具，避免了因多次裝夾而造成的精度偏差。同時(shí)五軸加工可以省去許多特殊刀具的使用，并且增加刀具的有效切削刃長(zhǎng)度，減小切削力，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。從以上說(shuō)的幾個(gè)方面來(lái)說(shuō)，五軸加工可以減少裝夾的時(shí)間，夾具的成本，刀具的成本以及加工時(shí)長(zhǎng)，從而降低模具制造的成本。

精密五金零件加工精度為什么會(huì)變差？

個(gè)因素是零件本身的加工精度差，一般來(lái)說(shuō)如果在安裝的時(shí)候，軸間的動(dòng)態(tài)誤差沒(méi)有調(diào)整好，亦或者是因?yàn)檩S傳動(dòng)鏈因?yàn)槟p產(chǎn)生變化都會(huì)影響零件的精度。一般來(lái)說(shuō)這種類型的誤差導(dǎo)致的精度篇查可以重新調(diào)整補(bǔ)償量解決。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報(bào)警的話，有必要對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行檢查，觀察其轉(zhuǎn)速是否過(guò)高。

第二個(gè)因素是機(jī)床在運(yùn)行時(shí)超調(diào)也會(huì)影響加工精度，電機(jī)軸加工哪家好，有可能是因?yàn)榧訙p速時(shí)間過(guò)短，適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)變化時(shí)間，電機(jī)軸加工廠商，當(dāng)然了也極有可能是因?yàn)榻z杠與伺服電機(jī)的鏈接產(chǎn)生松動(dòng)。

第三個(gè)因素是因?yàn)閮奢S聯(lián)動(dòng)產(chǎn)生的圓度超差，機(jī)械未調(diào)整好形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補(bǔ)償不對(duì)或者是軸定位發(fā)生偏移，都可能會(huì)對(duì)精密零件的精度產(chǎn)生影響。

電機(jī)軸加工軸加工表層淬火，超低溫淬火

表層淬火是僅對(duì)工件表面開(kāi)展淬火以更改表面機(jī)構(gòu)和特性的熱處理方法，它是根據(jù)迅速加溫與馬上淬火冷卻緊密結(jié)合的方式來(lái)完成的，即運(yùn)用迅速加溫使工件表層迅速的加溫到淬火溫度，在不一發(fā)熱量充足傳入芯部時(shí)，即快速冷卻，哪里有電機(jī)軸加工，使表面獲得奧氏體而被淬硬，而芯部仍維持為未淬火情況的機(jī)構(gòu)，即原先塑性變形、延展性不錯(cuò)的淬火、淬火或熱處理情況的機(jī)構(gòu)。

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