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細(xì)長(zhǎng)軸如何來(lái)加工？我們可以采取的措施：

   措施一：改進(jìn)工裝夾方法用卡盤裝夾工件時(shí)，在卡爪與工件之間加入一風(fēng)絲圈，這樣能夠減少工件與卡爪的軸向接角長(zhǎng)度，以防工件出現(xiàn)彎曲。

   措施二：采用跟刀架采用跟刀架，主要是用來(lái)在刀具切削點(diǎn)附近能夠支承工件，并且能夠與刀架溜板一起作縱向移動(dòng)。從而能夠抵消徑向切削分力，以及工件自重的影響，以防工件出現(xiàn)變形現(xiàn)象，并能夠減少切削振動(dòng)。

大型軸都是由鍛件制成的。鍛件的制作過(guò)程包括冶煉、澆鑄、鍛造、熱處理等。對(duì)于大型汽輪發(fā)電機(jī)的軸，還應(yīng)包括粗車、粗鉆中心通孔、再次熱處理、加工外圈、精鏜中心通孔、取樣檢驗(yàn)等。這些工作均由鍛件制造廠完成。

大型鍛件的制作工藝是很復(fù)雜的，它需要澆鑄幾十噸甚至上百噸的鋼錠，需要幾千噸甚至上萬(wàn)噸的巨型鍛壓設(shè)備、大型退火爐和重型車床等。

軸加工的操作加工要點(diǎn)如何把握？

1、須熱處理的軸，粗車時(shí)要空出很大的容量。熱處理工藝形變后仍有充足的規(guī)格能夠調(diào)整。

2、大中型軸加工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高，加工量大。為防止多余的財(cái)產(chǎn)損失，軸加工前軸坯要?dú)v經(jīng)嚴(yán)苛查驗(yàn)，確定達(dá)標(biāo)后才可以開(kāi)展加工。

3、大中型軸平內(nèi)孔和打心孔一般沒(méi)有車床邊開(kāi)展，其十分便捷的方式是用銑床加工。

4、大中型軸加工的加工容量非常大，荒車應(yīng)選用強(qiáng)度大的鉆削，精車和鏜孔都應(yīng)選用高速鉆削，以減少加工時(shí)間。