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軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。

切削用量是否把握好直接影響到細長軸變形的嚴重程度。通常來說，切削深度越大，則細長軸變形越嚴重，因此需要控制切削的深度;適當?shù)脑龃筮M給量，因為進給量增大，切削的力度也會增加，切削的效率也會提高;適當?shù)目刂魄邢魉俣?，不能為了提而盲目的提高切削的速度，因為速度快了平穩(wěn)性就降低了。

軸類零件加工的定位基準

首先是以工件的中心孔作為加工的定位基準，軸類零件加工當中，各個外觀的表面、錐孔、螺紋表面的同軸度，端面對旋轉軸線的垂直度都是未知精度的主要體現(xiàn)，這些表面一般都是以軸的中心線作為設計基準，用中心孔來定位，復合基準重合的原則，中心孔不僅是車削加工時定位的基準，也是其他加工工序的定位基準跟校驗基準，復合基準統(tǒng)一原則，當采用兩中心孔定位時，還能夠盡大限度的在一次裝夾之中加工出多個外圓跟端面

軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一，軸類零件的主要技術參數(shù)有：長度、寬度、高度、軸承形式等。

零件的精度與加工精度是保證零件質(zhì)量和加工效率的基礎，而精密零件的定位精度，是保證加工質(zhì)量的前提。

零件加工精度在很大程度上取決于零件加工的精度要求，因此，確定零件的精度要求，就必須選擇合理的數(shù)控刀具。數(shù)控機床零件加工的工藝規(guī)程是根據(jù)零件加工要求、加工工藝分析和工藝評定所確定的。